一个优秀的模具制造企业，创造出优质的模具产品，以及可观的利润，必定有其独树一帜的地方，像东江2013年模具销售额接近6亿人民币，分析其成因，它具备以下特性：完善的制度，高效的团队，超强的执行力，创新的精神。抛开这些公司运营的战略与发张方向不说，本文主要阐述模具厂制度建设与现场管理。

原因及对应措施 过热 1)减低料管温度 2)减少成型周期2 含内应力)增加料管温度)降低射出压力 3)增加成型周期 4)增加模温 5)加大入口,流道,水口. 3 结合线(Weld Lines) 1)增加射出压力 2)增加射出时间&速度 3)增加料管温度 4)增加模温 5)结合线处增设溢流部再切流 6)改变入口的位置及设计 7)改进排气孔 4 成品缺少湿气. 水处理使成品吸湿 5 回收料质不

热喷涂中的电弧喷涂，具有长效防腐性能，减少钢结构在服役期间的维护费用，减少涂料施工带来的环境污染，延长钢结构的使用寿命，是钢结构长效防腐蚀的必然趋势。研究开发新的热喷涂防腐蚀材料和相关的涂层封闭体系，深入研究涂层在相应腐蚀体系下的耐蚀机理，完善相关的技术标准，推动该项技术大面积应用，将会产生巨大的经济效益和社会效益

铝及其合金涂层的电极电位较钢铁材料低，在有电解液存在的条件下，这些涂层为阳极性材料，钢铁为阴极性材料，它们间形成腐蚀原电池。在腐蚀过程中，阳极材料(涂层)通过自身的牺牲实现对阴极材料(钢铁)的保护。由于铝涂层的腐蚀产物能有效地减缓腐蚀速度，所以涂层的消耗也是很缓慢的，可以较长时间的保护钢铁基体

喷涂时，被加热至熔化或接近熔化的粉末材料，或者被加热榕化并被雾化的丝材顺粒在气流的带动下撞击到基材表面上，产生变形、流散并冷凝成盘状，镶嵌、咬接和填塞到基材表面上。随后喷来的粒子以同样方式连续不断地叠落，从而形成喷涂层

在喷涂层的形成过程中，各颗粒的实际结合点都不会充满颗粒的整个接触面。同时，焰流中心区与边缘区的温度和热最分布又很不均匀，致使各颗粒受热情况也不相同.另外加上各颗粒不可能具有相同的热学和力学状态，所以颗粒接合处便不可避免地出现气孔或疏松，这就必然会影响涂层的结合性能。喷沙机如果再加上喷涂过程币形成的热应力的影响，那么喷涂层的结合能力是有一定限度的。